高通明耐黃變的優勢被廣泛使用于包裝標識標牌職業，如滴膠標牌銘牌等。下面首要針對東莞標牌——滴膠標牌工藝流程進行詳細講解。
一、滴膠標牌一般運用環氧水晶膠或許PU水晶膠原資料滴膠的。
需求的設備和易耗品：
所需求的根本設備：
1、數顯電子秤，真空脫泡機；
2、滴膠渠道；
3、用于拌和膠水的塑料杯，拌和棒，塑料滴膠壺，雙面膠帶。
清洗劑：無水乙醇。
條件允許下，可以添加以下設備：烘烤箱，自動滴膠機等。
二、手工操作工藝如下：
1、預備底材，如：PVC、塑料商標、金屬證章放入烘箱中加溫到60度預熱處理，目的去除外表的濕氣。
2、水平放置底材。將去濕后的底材平放在水平共同的操作臺板上等待滴注。
3、根據用量，取一只清潔潔凈的燒杯，精確計量，將卓麗水晶膠AB組份，按3：1分量份額混合拌和均勻（必定要混合均勻，否則會出現外表粘手和與底材脫層的現象，各廠家的產品都相同要做到這一點。）
4、然后將配好的混合料置入真空干燥箱中，開啟真空泵，在真空狀態下脫除混合猜中的氣泡。
5、取清潔潔凈的在針管，將消泡后的水晶膠吸入針管內，然后計量并均勻地滴注在預先預備好的底材（即：標牌、商標等）之外表，一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可（注：以上進程操控在30分鐘之內，以免膠液粘度添加，導致不能操作）。
6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發現死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。
7、澆注好的標牌，在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時硬化，成為外表不沾手的水晶標牌。
8、如遇不干膠、商標等，自身厚度很薄，界限不明顯，澆注時，簡單造成水晶膠外溢，要達到2mm厚度有必定困難，所以制水晶膠的把握不同情況，操控好粘度，在使用進程中，可放置1-2小時，以進步粘度，適應薄型水晶膠的澆注。
9、制作大于2mm厚的水晶膠標牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小時，再滴加一層。
10、滴塑后的清洗，無論手工滴塑，還是自動化滴塑，完工后機械、設備、容器都需清洗潔凈，因為水晶膠硬化后，不溶于任何溶劑，因而必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗潔凈（建議：運用丙酮或無水酒精）。
